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液壓機操作制度和保養制度
  • 更新日期:2022-10-27      瀏覽次數:555
    •    小型液壓機適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據用戶需要可配備行程數顯, 壓力數顯等功能。

        液壓機操作制度
        1、油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。
        2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。
        3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。
        4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力,滑塊行程,空車運行二分鐘,一切正常方可工作。
        5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適,非調試人員不可隨意調液壓機

        保養制度
        1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。
        2、機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。
        3、吸油管上的濾油器網,必須定期加以清理或洗滌。
        4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
        5、電動機必須保持清潔,電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態,不可堵塞。
        6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
        7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

        液壓機安全操作規程
        1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
        2.使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
        3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
        4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。
        5.多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。
        6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
        7.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。